双转台抛丸机属于间歇式高效精密表面清理设备，采用内外双转盘交替作业结构，无需停机上下料。主要用于大型、重型、异形、易磕碰工件的除锈、除氧化皮、清砂及表面应力消除，广泛适用于模具、汽配、工程机械、大型铸件等精密工件预处理，是高精度工件表面处理的优选设备。
核心原理
设备配备独立内外旋转工作台，一台转盘在密闭清理室内匀速旋转抛丸作业，另一台转盘在室外进行装卸工件，实现抛丸与上下料同步交替进行。抛丸器多角度高速投射钢丸，配合转盘360°旋转，工件表面受弹均匀、清理无死角。弹丸自动回收，经提升机、风选分离器循环分选，粉尘杂质由脉冲除尘系统净化处理，全程闭环无尘作业。
结构组成
整机由密闭耐磨清理室、内外双旋转工作台、高效抛丸器总成、弹丸循环分离系统、密封防护装置、脉冲除尘系统及PLC电控系统组成。结构稳固承重性强，模块化设计，运行稳定，日常检修维护简单便捷。
设备特点
双工位交替作业，消除设备待机时间，生产效率大幅提升；工件固定台面清理，无翻滚磕碰，杜绝精密工件变形损伤；清理精度高、表面均匀，除锈等级可达Sa2.5级。自动化程度高、密封性好、钢丸损耗低、噪音小，适配精密重型工件批量生产。
适用行业与限制
广泛应用于模具制造、工程机械、航空汽配、重型铸件、液压阀体等行业。适合重型、异形、高精密易损工件，不适用于细小轻薄、易脱落、无固定放置面的零散小件工件。